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數據驅動運維方式的轉型
  • 作者:艾默生系統及方案工業軟件及數字化——張楓
  • 點擊數:1201     發布時間:2022-09-08 15:17:29
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當前一些生產性企業工廠實施了數字化應用,逐漸意識到了工廠生產數據的價值,然而對于大部分工廠來說,這些數據的最大用途是生成提交給各部門的報表,并未實現數據增值服務。對于運維人員來說,運維依然日常例行巡檢、排班倒班、維修設備,這些活動占據了大量的工作時間,工作負荷較高。對于運維管理人員來說,運維是時刻監測現場的運行性能,應對生產中出現的突發狀況,確保生產的穩定運行。
關鍵詞: 艾默生 , 大數據 , 互聯技術

為什么要實現運維方式的轉型?

 

當前一些生產性企業工廠實施了數字化應用,逐漸意識到了工廠生產數據的價值,然而對于大部分工廠來說,這些數據的最大用途是生成提交給各部門的報表,并未實現數據增值服務。對于運維人員來說,運維依然日常例行巡檢、排班倒班、維修設備,這些活動占據了大量的工作時間,工作負荷較高。對于運維管理人員來說,運維是時刻監測現場的運行性能,應對生產中出現的突發狀況,確保生產的穩定運行。

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隨著互聯技術的革新、大數據的廣泛應用,在當前行業發展趨勢和政策的雙重作用下,每個生產企業都在探討自己的發展方向以及發展措施。在這個思索的過程中,我們自然而然會問到一個問題,生產企業是否認為需要繼續沿襲上述的運維理念,關注點是否有了新的變化呢?

 

根據羅蘭貝格的調研,對于制造型企業來說,85%以上的受訪者認為運維服務商應更多地關注數字化方案規劃能力,97%的受訪者認為運維服務商應提供主動、完整的數字化運維服務方案。從生產企業自身角度出發,傳統的維護方式已無法適應當前數字化轉型發展的要求,融匯物聯網理念、應用先進數字化手段的新型運維解決方案是未來的發展趨勢。這就帶來了一個新的問題,運維方式的方向在哪里。

  

運維方式轉型的方向

 

當前生產企業所采用的運維方式通常分為三種:被動式維護、預防式維護和預測性維護。三種運維方式的對比如下表所示:

 

維護策略

被動式維護

預防式維護

預測性維護

維護的時間點

故障發生后進行維護

按計劃修復問題,憑經驗判斷

對某些重要設備進行定期或連續的狀態監測和故障診斷

優點

維護成本低,固定員工數量減少,所需的最低計劃

提高設備運行效率,延長使用周期,降低故障可能性,節省資金

減少非計劃性停車,降低維護成本,延長資產使用壽命,減少與安全、環境和質量有關的風險

 

缺點

高昂維修成本,較高的安全風險,可能對生產造成更嚴重的損害。

 

無法排除災難性故障,一旦出現災難性故障,將導致勞動強度的增強和意外停車的發生。

需要在硬件、軟件、專業知識和員工培訓方面進行投資。

 

通過上表,我們可以看到傳統被動式維護、預防性維修,難以準確把握設備有無故障、故障類型、故障部位及故障程度。另外,由于良好部位的反復拆卸,機械性能往往不理想,甚至低于維修前。因此采用這兩種維護方式造成了維護維修成本巨大,故障未能及時處理帶來的停車損失更是不可估量。

 

 

預測性維護是“工業4.0”提出的關鍵創新點之一,它將狀態作為依據,對設備進行連續在線的狀態監測及數據分析,診斷并預測設備故障的發展趨勢,用戶依據此類信息制定預測性維護計劃以及維修工作的確認,涵蓋了設備狀態監測、設備故障診斷、故障狀態預測、維修決策支持和維修內容確認的全過程。預測性維護能夠幫助企業將計劃外停機的風險和資金影響降至最低,因此運維方式的數字化轉型能夠實現成本的節約和效率的提升。


如何實現預測性維護?

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為了幫助企業更好地實現維護管理,運維團隊需要考慮人員、管理流程、技術輔助工具和維護數據這四方面的內容,將運維平臺化,不再拘泥于以往“運維=維修”的理念。

 

建議生產企業考慮以下幾個維度的內容,實現人、技術和流程的密切配合,實現用數據驅動維修決策的制定,將數據的價值融入運維過程:

 

1. 確保數據的準確性

 

越來越多的生產企業意識到大量的數據積累是必要的,可用作以后建模的基礎和決策制定的數據支撐。然而通過對于部分企業的調研,一些現場設備選型不匹配,導致數據準確性降低,缺乏參考、存儲和分析的價值,無法制定合理的運維計劃。對于生產企業來說,確保數據的準確性是實施數字化工廠各項功能模塊的基本要求,也是奠定數字驅動生產的基礎。

 

2. 搭建預測性數據平臺

 

搭建平臺的目的是實現數據的流動,需要考慮數據的接口、數據種類的全面性等特性,建立場景分類標簽,形成規范的、緊密結合業務的資產標簽等標識,最終在應用數據層提供可視化支持,例如廠級設備可視化駕駛艙,駕駛艙能夠提供電子巡檢、臺賬管理、報警原因分析、報表等畫面。

 

3. 引入機器學習

 

機器學習能夠提升預測性維護的價值,幫助操作人員和維護人員迅速鑒別表明設備問題的數據異常。機器學習能夠生成設備模型,識別并模擬設備的運行,從而預測設備的剩余使用壽命和特定時間內的設備故障。

 

4.規劃智能運維流程

 根據實際運維的要求,提供KPI統計報表和分析報告,提供優化措施建議,自動執行優化策略,提高運行效率。

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5. 復合型人才的培養

生產企業將生產相關的經驗匯總成各種知識庫,不斷進行知識庫的更新和優化,幫助各專業人員提升專業素養和全面培訓,為未來數字化轉型提供復合型人才。

生產企業根據實際生產定制各種應用場景,實現數據的協同、共享和復用。例如搭建仿真環境,提高工藝、操作人員等對于現場工段的洞察力,為各專業人員提供輔助工具,實現更好地溝通、更快速地學習以及制定更高效的決策。


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結束語

 

數字化轉型的制勝基礎是運維方式的轉型,數據平臺和優化分析工具已經成為提高企業經濟效益的重要途徑,相信未來會有越來越多的生產企業實現數字化運維。


關于艾默生 


艾默生(美國紐約證券交易所代碼:EMR)是一家全球性的技術與工程公司,為工業、商業及住宅市場客戶提供創新性解決方案。自動化解決方案業務幫助過程、混合和離散行業制造商優化其能效和運營成本,促進生產,確保人員安全和保護環境。商住解決方案幫助確保人類舒適度和健康,保障食品質量和安全,提升能效,打造可持續發展的基礎設施。


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